oxytech/奧克泰士發酵罐清洗消毒劑

清洗和滅菌是啤酒生產的基礎性工作，也是提高啤酒質量最關鍵技術措施。

清洗和滅菌的目的就是要盡可能地去除生產過程中管道及設備內壁生成的污物，消除腐敗微生物對啤酒釀造的威脅。

其中，以發酵車間對微生物的要求最高，清洗滅菌工作占其工作總量的70%以上。

目前，發酵罐的容積越來越大，物料輸送管道也越來越長，給清洗和滅菌帶來許多困難。

如何正確有效地對發酵罐進行清洗和滅菌？

發酵罐滅菌劑

防止污染的措施：

微生物往往通過所使用的原料、工藝過程、空氣、設備、工具等進入生產系統。

Oxytech/奧克泰士CIP滅菌劑

為了防止污染，通常采用的措施有以下幾點：

1、加強啤酒生產用水的環境治理和前期消毒滅菌處理，杜絕微生物污染源。定期對釀造用水進行檢測，發現問題，立即對癥解決。

2、冷麥汁設備在使用前先用85℃以上的熱水清洗滅菌，然后再用85℃1%—2%的火堿進行清潔無菌，冷卻檢測合格后投入使用。

3、發酵工段的地面經常打掃，杜絕粘滑。與生產無關或無用的物質及時清理出車間或定置擺放。發酵工段的管排經常擦抹除塵，管排連接閥門保持潔凈，連接管禁止接地。

4、發酵罐使用完畢，先用清水噴淋10—15分鐘，無泡沫后，用堿性清洗劑清洗60分鐘，再用常溫水沖洗30分鐘，后用酸性清洗劑洗滌20分鐘，最后用過氧化氫銀離子復合型消毒滅菌劑循環滅菌20分鐘。

5、酒泵、輸酒管路和膠管除按規定鏈接有關容器執行PIC清洗外，還要定期的做消毒滅菌工作。

6、過濾機用完后，先用清水沖洗至無泡沫為止，用時約10—15分鐘。用40℃—50℃以上熱堿水沖洗并排放，當熱堿水變清、雜質較少時開始循環，循環10—20分鐘為止。用CIP水沖洗 ，至PH呈中性，最后用過氧化氫銀離子殺菌劑浸泡。

7、灌酒機在使用前后先用冷水沖洗設備至無泡沫時，后用70℃熱水進行清洗滅菌，或直接過氧化氫銀離子復合型滅菌劑進行清潔滅菌，完成后選擇有代表性的管酒閥進行微生物檢測，合格后方可使用。

8、對生啤酒進行巴士殺菌時，殺菌PU值應控制在15—20范圍以內，以確保生啤酒中的微生物被殺滅，保證成品酒的衛生指標合格。

啤酒微生物污染源：生產用水，生產設備，發酵罐、麥汁冷卻、輸送過程中的污染。其根本原因就是消毒殺菌不徹底造成的。要解決這些問題，必須對生產各環節進行徹底的消毒滅菌。

奧克泰士啤酒專用消毒液 奧克泰士啤酒設備消毒劑是由德國BUDICH國際有限公司集中高精尖的科研力量研發多年，以其先進技術和卓越工藝生產的純生態、可完全生物降解的環保型清洗消毒劑，在全球具有領先地位，該產品已榮獲世界專利。

Oxytech/奧克泰士殺菌范圍

奧克泰士擁有強效的廣譜殺菌效果，在殺滅乳酸桿菌、四聯球菌、發酵單胞菌，大腸桿菌，生物膜，酵母菌，真菌等物質時效果顯著。

奧克泰士特點：

1、奧克泰士滅菌劑無色，無味道，無毒，沒有殘留性，不起沫，完全溶于水，使用安全，從而也保證了啤酒生產過程中，顏色及口味不會發生改變。

2、清除生物膜，保持管道長期持久潔凈。

3、應用彈性大：在低濃度時，依然有顯著效果，見效快，殺滅率>99.999%，作用時間長，效果明顯，能完全殺死有害菌。

隨著奧克泰士的逐漸推廣，越來越多的國內消費者開始使用并認可其品質。我們十分欣慰的看到奧克泰士替代傳統低效、有毒性、有環境污染的傳統消毒殺菌方式，為企業生產/消費者帶來良好的經濟價值、工作效率的提高。