正文

簡述啤酒的生產(chǎn)工藝流程(簡述啤酒工藝流程原理)

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1. 簡述啤酒工藝流程原理


  啤酒染發(fā)法 在日本,有研究證明啤酒花的提取物可以用于染黑頭發(fā),但是我們用的啤酒和提取啤酒花毫無關(guān)聯(lián),而且實(shí)驗(yàn)證明,低濃度酒精褪色力很強(qiáng)。

變色效果黃色 染發(fā)步驟 {1}準(zhǔn)備2~3瓶600毫升裝的普通啤酒。{2}開蓋后放置半個(gè)小時(shí),揮發(fā)一下酒精,會(huì)把對頭發(fā)的傷害降到最低。{3}將頭發(fā)在啤酒中浸濕,再用啤酒浸濕毛巾,包在頭發(fā)上保持半個(gè)小時(shí)。{4}用清水洗干凈。如此兩三天后,就可以讓頭發(fā)轉(zhuǎn)為黃色。  補(bǔ)充:   啤酒是人類最古老的酒精飲料之一,是水和茶之后世界上消耗量排名第三的飲料。啤酒于二十世紀(jì)初傳入中國,屬外來酒種。啤酒是根據(jù)英語Beer譯成中文“啤”,稱其為“啤酒”,沿用至今。啤酒以大麥芽、酒花、水為主要原料,經(jīng)酵母發(fā)酵作用釀制而成的飽含二氧化碳的低酒精度酒,被稱為“液體面包”,是一種低濃度酒精飲料。啤酒乙醇含量最少、故喝啤酒不但不易醉人傷人、少量飲用反而對身體健康有益處。現(xiàn)在國際上的啤酒大部分均添加輔助原料。有的國家規(guī)定輔助原料的用量總計(jì)不超過麥芽用量的50%。在德國,除出口啤酒外,德國國內(nèi)銷售啤酒一概不使用輔助原料。在2009年,亞洲的啤酒產(chǎn)量約5867萬千升,首次超越歐洲,成為全球最大的啤酒生產(chǎn)地。


2. 簡述啤酒的生產(chǎn)工藝及操作要點(diǎn)

生產(chǎn)工藝流程:

  充氧冷麥汁→發(fā)酵→前發(fā)酵→主發(fā)酵→后發(fā)酵→貯酒→鮮啤酒

  ↑

  菌種

  錐形罐發(fā)酵工藝

  (1)錐形罐發(fā)酵的組合形式

  錐形罐發(fā)酵生產(chǎn)工藝組合形式有以下幾種:

  ①發(fā)酵-貯酒式 此種方式,兩個(gè)罐要求不一樣,耐壓也不同,對于現(xiàn)代釀造來說,此方式意義不大。

  ②發(fā)酵-后處理式 即一個(gè)罐進(jìn)行發(fā)酵,另一個(gè)罐為后熟處理。對發(fā)酵罐而言,將可發(fā)酵性成分一次完成,基本不保留可發(fā)酵性成分,發(fā)酵產(chǎn)生的CO2全部回收并貯存?zhèn)溆茫缓筠D(zhuǎn)入后處理罐進(jìn)行后熟處理。其過程為將發(fā)酵結(jié)束的發(fā)酵液經(jīng)離心分離,去除酵母和冷凝固物,再經(jīng)薄板換熱器冷卻到貯酒溫度,進(jìn)行1~2天的低溫貯存后開始過濾。

  ③發(fā)酵-后調(diào)整式 即前一個(gè)發(fā)酵罐類似一罐法進(jìn)行發(fā)酵、貯酒,完成可發(fā)酵性成分的發(fā)酵,回收CO2、回收酵母,進(jìn)行CO2洗滌,經(jīng)適當(dāng)?shù)牡蜏刭A存后,在后調(diào)整罐內(nèi)對色澤、穩(wěn)定性、CO2含量等指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整,再經(jīng)適當(dāng)穩(wěn)定后即可開始過濾操作。

  (2)發(fā)酵主要工藝參數(shù)的確定

  ①發(fā)酵周期

  由產(chǎn)品類型、質(zhì)量要求、酵母性能、接種量、發(fā)酵溫度、季節(jié)等確定,一般12~24天。通常,夏季普通啤酒發(fā)酵周期較短,優(yōu)質(zhì)啤酒發(fā)酵周期較長,淡季發(fā)酵周期適當(dāng)延長。

  ②酵母接種量

  一般根據(jù)酵母性能、代數(shù)、衰老情況、產(chǎn)品類型等決定。接種量大小由添加酵母后的酵母數(shù)確定。發(fā)酵開始時(shí):10~20×10個(gè)/ml;發(fā)酵旺盛時(shí):6~7×10個(gè)/ml;排酵母后:6~8×10個(gè)/ml;0℃左右貯酒時(shí):1.5~3.5×10個(gè)/ml。

  ③發(fā)酵最高溫度和雙乙酰還原溫度

  啤酒旺盛發(fā)酵時(shí)的溫度稱為發(fā)酵最高溫度,一般啤酒發(fā)酵可分為三種類型:低溫發(fā)酵、中溫發(fā)酵和高溫發(fā)酵。低溫發(fā)酵:旺盛發(fā)酵溫度8℃左右;中溫發(fā)酵:旺盛發(fā)酵溫度10~12℃;高溫發(fā)酵:旺盛發(fā)酵溫度15~18℃。國內(nèi)一般發(fā)酵溫度為:9~12℃。雙乙酰還原溫度是指旺盛發(fā)酵結(jié)束后啤酒后熟階段(主要是消除雙乙酰)時(shí)的溫度,一般雙乙酰還原溫度等于或高于發(fā)酵溫度,這樣既能保證啤酒質(zhì)量又利于縮短發(fā)酵周期。發(fā)酵溫度提高,發(fā)酵周期縮短,但代謝副產(chǎn)物量增加將影響啤酒風(fēng)味且容易染菌;雙乙酰還原溫度增加,啤酒后熟時(shí)間縮短,但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。溫度低,發(fā)酵周期延長。

  ④罐壓

  根據(jù)產(chǎn)品類型、麥汁濃度、發(fā)酵溫度和酵母菌種等的不同確定。一般發(fā)酵時(shí)最高罐壓控制在0.07~0.08MPa。一般最高罐壓為發(fā)酵最高溫度值除以100(單位MPa)。采用帶壓發(fā)酵,可以抑制酵母的增殖,減少由于升溫所造成的代謝副產(chǎn)物過多的現(xiàn)象,防止產(chǎn)生過量的高級醇、酯類,同時(shí)有利于雙乙酰的還原,并可以保證酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐壓、溫度的關(guān)系為:

  CO2(%,m/m)=0.298+0.04p-0.008t

  其中 p --罐壓(壓力表讀數(shù))(MPa)

  t --啤酒品溫(℃)

  ⑤滿罐時(shí)間

  從第一批麥汁進(jìn)罐到最后一批麥汁進(jìn)罐所需時(shí)間稱為滿罐時(shí)間。滿罐時(shí)間長,酵母增殖量大,產(chǎn)生代謝副產(chǎn)物α-乙酰乳酸多,雙乙酰峰值高,一般在12~24h,最好在20h以內(nèi)。

  ⑥發(fā)酵度

  可分為低發(fā)酵度、中發(fā)酵度、高發(fā)酵度和超高發(fā)酵度。對于淡色啤酒發(fā)酵度的劃分為:低發(fā)酵度啤酒,其真正發(fā)酵度48%~56%;中發(fā)酵度啤酒,其真正發(fā)酵度59%~63%;高發(fā)酵度啤酒,其真正發(fā)酵度65%以上,超高發(fā)酵度啤酒(干啤酒)其真正發(fā)酵度在75%以上。目前國內(nèi)比較流行發(fā)酵度較高的淡爽性啤酒。

  錐形發(fā)酵罐工藝要求

  ①應(yīng)有效的控制原料質(zhì)量和糖化效果,每批次麥汁組成應(yīng)均勻,如果各批麥汁組成相差太大,將會(huì)影響到酵母的繁殖與發(fā)酵。如10oP麥汁成分要求為:濃度%(m/m)10±0.2,色度(EBC單位)5.0~8.0,pH5.4±0.2,α-氨基氮(mg/L)140~180。

  ②大罐的容量應(yīng)與每次糖化的冷麥汁量以及每天的糖化次數(shù)相適應(yīng),要求在16h內(nèi)裝滿一罐,最多不能超過24h,進(jìn)罐冷麥汁對熱凝固物要盡量去除,如能盡量分離冷凝固物則更好。

  ③冷麥汁的溫度控制要考慮每次麥汁進(jìn)罐的時(shí)間間隔和滿罐的次數(shù),如果間隔時(shí)間長次數(shù)多,可以考慮逐批提高麥汁的溫度,也可以考慮前一、二批不加酵母,之后的幾批將全量酵母按一定比例加入,添加比例由小到大,但應(yīng)注意避免麥汁染菌。也有采用前幾批麥汁添加酵母,最后一批麥汁不加酵母的辦法。

  ④冷麥汁溶解氧的控制可以根據(jù)酵母添加量和酵母繁殖情況而定,一般要求每批冷麥汁應(yīng)按要求充氧,混合冷麥汁溶解氧不低于8mg/L。

  ⑤控制發(fā)酵溫度應(yīng)保持相對穩(wěn)定,避免忽高忽低。溫度控制以采用自動(dòng)控制為好。

  ⑥應(yīng)盡量進(jìn)行CO2回收,以便于進(jìn)行CO2洗滌、補(bǔ)充酒中CO2和以CO2背壓等。

  ⑦發(fā)酵罐最好采用不銹鋼材料制作,以便于清洗和殺菌,當(dāng)使用碳鋼制作發(fā)酵罐時(shí),應(yīng)保持涂料層的均勻與牢固,不能出現(xiàn)表面凹凸不平的現(xiàn)象,使用過程中涂料不能脫落。發(fā)酵罐要裝有高壓噴洗裝置,噴洗壓力應(yīng)控制在0.39~0.49MPa或更高。

3. 啤酒釀造工藝原理

一、酒精發(fā)酵

酒精的形成需要具有一定的物質(zhì)條件和催化條件。糖份是酒精發(fā)酵最重要物質(zhì),酶則是酒精發(fā)酵必不可少的催化劑。在酶的作用下,單糖被分解成酒精、二氧化碳、其他物質(zhì)。法國化學(xué)家路易斯·帕斯特發(fā)現(xiàn)酒精發(fā)酵可在沒有氧氣的條件下進(jìn)行。寫了“發(fā)酵是沒有空氣的生命活動(dòng)”的著名論斷。酒精發(fā)酵是最重要的釀酒工藝原則之一,酒精發(fā)酵的方法很多,如白酒的入窖發(fā)酵、葡萄酒的糟發(fā)酵室發(fā)酵、黃酒的落缸發(fā)酵,啤酒的上發(fā)酵下發(fā)酵等等。但隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,人們通過人工化學(xué)合成的方法也可制成酒精,而不僅僅局限在發(fā)酵這一方法上。

二、淀粉糖化

酒精的生產(chǎn)離不開糖,但是在一些釀酒的原料中不一定都含有糖,這時(shí)就需要對一些不含糖的原料進(jìn)行一下工藝處理,從而得到所需糖份。采用淀粉酶進(jìn)行淀粉的水解。當(dāng)水溫超過50℃時(shí),淀粉溶解于水,淀粉先經(jīng)液化酶液化生成糊精和麥芽糖等中間產(chǎn)物,再經(jīng)酶糖化使麥芽糖最后逐漸變?yōu)槠咸烟恰N覀兎Q這一過程為淀粉糖化。從理論上說,100公斤淀粉可摻水11.12升,生產(chǎn)111.12公斤糖,再產(chǎn)酒精56.82升,但在實(shí)際工作中卻達(dá)不到這個(gè)數(shù)字,這里的原因是多種多樣的。糖化淀粉過程一般需用四至六小時(shí),糖化好的原料可以用來進(jìn)行酒精發(fā)酵。

三、曲的種類及制曲方法

曲是一種糖化發(fā)酵劑,是釀酒發(fā)酵的原動(dòng)力。要釀酒先得制曲,要釀好酒必須用好曲。制曲本質(zhì)上就是擴(kuò)大培養(yǎng)釀酒微生物的過程。用曲促使更多的谷物經(jīng)糖化、發(fā)酵釀成酒,曲的好壞直接影響著酒的質(zhì)量和產(chǎn)品。根據(jù)制曲方法和曲形的不同,中國白酒的糖化劑可以分成大曲、小曲、麩曲、酒糟曲等種類。

①大曲:又稱塊曲或陳曲,以大麥、小麥、豌豆等為原料,經(jīng)過粉碎,加水混捏,壓成曲醅,形似磚塊,大小不等,讓自然界各種微生物在上面生長而制成,統(tǒng)稱大曲。

②小曲:又稱藥曲、南曲、酒藥,曲坯較小,主要用大米、小麥、米糠、藥材等原料制成。

③麩曲:又稱皮曲、塊曲,是采用純種霉菌菌種, 以麩皮為原料經(jīng)人工控制溫度和濕度培養(yǎng)而成的,它主要起糖化作用。釀酒時(shí),需要與酵母菌(純培養(yǎng)酒母)混合進(jìn)行酒精發(fā)酵。

④酒糟曲:用酒糟加麩皮制成。纖曲用纖維素酶菌制成。液體曲將霉菌接入液體培養(yǎng)基中制成。制曲是中國白酒重要的釀酒工藝之一,曲的質(zhì)量對酒的風(fēng)格影響很大,以至人們常以曲種來確定酒的名稱,如大曲酒,小曲酒等。

四、原料處理

任何酒品的質(zhì)地優(yōu)劣首先決定于原料處理的好壞,酒品的釀造務(wù)必在原料處理上下工夫。酒業(yè)圈中有一句俗話“三分技術(shù),七分原料”,說的是要釀出好酒原料是根本,技術(shù)是關(guān)鍵。我國地域遼闊,釀酒原料種類甚多。如黑糯米、薏仁米、喬麥、小米等五谷雜糧,都是釀酒的絕好原料。不同的釀酒原料的處理方法也有所不同,常見的有選料、洗料、浸料、碎料、配料、拌料、蒸料、煮料等等。酒類新產(chǎn)品開發(fā)空間很大,可以利用本地特產(chǎn)開發(fā)出具有地方特色的新型酒類產(chǎn)品。

五、蒸餾取酒

蒸餾是提取酒液的主要手段。釀酒原料經(jīng)過發(fā)酵后獲得的酒精和水份,同時(shí)還含有一部分香型物質(zhì)。如何將酒精分離為氣體和液體呢?酒精的理化性質(zhì)對我們有所啟示:酒精氣化溫度為78.3℃,發(fā)酵過的原料只要加熱至78.3℃以上,就能獲得汽體酒精,冷卻之后即為液體酒精。不同質(zhì)量酒液的形成是因?yàn)橛捎跍囟鹊淖饔茫诩訜徇^程中,水分和其它物質(zhì)會(huì)摻雜在酒精之中,隨著溫度的變化,摻雜的情況也隨之變化,蒸餾溫度在78.3℃以下取得的酒液被稱作“酒頭”;78.3℃-100℃之間取得的酒液被稱作“酒心”;100℃以上取得的酒液被稱作“酒尾”。酒頭和酒心的質(zhì)量較好,雜質(zhì)含量較低,為了保證酒的質(zhì)量,釀酒者常常有選擇的取酒。我國名酒用“掐頭去尾”工藝進(jìn)行蒸餾取酒的不乏其例,世界名酒釀造大多采用此方法。

六、老熟陳釀

剛生產(chǎn)出來的新酒,有辛辣味且不醇和,只能算半成品,一般都需要經(jīng)過貯存一定時(shí)間,讓其自然老熟,可以減少新酒的刺激性、辛辣味,使酒體綿軟適口,醇厚香濃,口味比較協(xié)調(diào),這種現(xiàn)象在釀酒行業(yè)里稱為“老熟”或“陳釀”。如法國勃艮地紅葡萄酒和中國黃酒;許多酒的新酒常顯得淡寡單薄,如中國白酒和蘇格蘭威士忌酒。這些酒都需要貯存一段時(shí)間后才能由蕪液變成瓊漿。陳釀的做法是將酒放在陶、瓷或酒海等具有輕微透氣、滲漏性的容器內(nèi)。如法國勃艮第紅葡萄酒用大木桶裝室內(nèi)貯存,中國黃酒用壇裝泥封口入土貯存。有的中國白酒用瓷瓶貯存,有的蘇格蘭威士忌用橡木桶貯存。隨自然界溫度變化而不人工調(diào)整。在陳釀期間,使酒質(zhì)發(fā)生變化的奧妙在于隨著貯存日期的不斷延長,酒體進(jìn)行自發(fā)的反應(yīng)。當(dāng)然對陳釀也有一定的限度,并不是越陳越好,要根據(jù)酒型、氣溫等各方面的條件決定。世界上眾多的名酒之所以味美優(yōu)雅,與其陳釀的方法有著密切的關(guān)系,陳釀中各種變化對酒體影響較大,或許揮發(fā)增醇,或許浸木奪色,酒品的風(fēng)格在老熟陳釀過程中逐漸完美明朗起來。

七、勾兌工藝

勾兌是釀酒過程中一項(xiàng)非常重要而且必不可少的工藝。簡單說就是白酒剛釀造出來以后,不同車間出的酒味道是不一樣的,由于原料質(zhì)量不穩(wěn)定,生產(chǎn)季節(jié)更換,操作工人變更等原因,人們不可能總是獲得完全相同質(zhì)量的酒液,這時(shí)就需要勾兌統(tǒng)一口味,去除雜質(zhì),協(xié)調(diào)香味。然而勾兌不是簡簡單單的向酒里摻水,而是包括了不同基礎(chǔ)酒的組合和調(diào)味,是平衡酒體。有時(shí)一種年齡的酒兌上另一種年齡的酒,一個(gè)地區(qū)的酒兌上另一地區(qū)的酒,一個(gè)品種的酒兌上另一品種的酒,都能得到色、香、味、體更加協(xié)調(diào)的新酒品。這是一種保持獨(dú)有風(fēng)格的專門技術(shù)。不同的酒有不同的風(fēng)格,勾兌時(shí)務(wù)必將各種相配或相克的因素全面考慮進(jìn)去。這個(gè)工作難度頗大,個(gè)人經(jīng)驗(yàn)起著決定性的作用。在勾兌工藝中選擇和確定配兌比例是最關(guān)鍵的工作,好的勾兌者在不少名酒產(chǎn)地被譽(yù)為藝術(shù)大師。

4. 簡述啤酒工藝流程原理及設(shè)計(jì)

不同的工藝不一樣,你可以在50度,63度,各休止50分中,68度30分鐘,,升78送到過濾這個(gè)里面有糖化休止,有蛋白休止條萊垍頭

5. 簡述啤酒工藝流程原理與設(shè)備

啤酒發(fā)酵方式很多,有一罐法、兩罐法(發(fā)酵、貯酒分別進(jìn)行)、倒罐后處理法等等多種,需要分別按照不同的方法確定工藝。

啤酒發(fā)酵原料

水:對啤酒而言為較重要的成分,它必須是純凈無色無味;

麥芽:啤酒麥芽分大麥小麥,餐廳里的麥芽主要來自北方;

啤酒發(fā)酵過程是啤酒酵母在一定的條件下,利用麥汁中的可發(fā)酵性物質(zhì)而進(jìn)行的正常生命活動(dòng),其代謝的產(chǎn)物就是所要的產(chǎn)品--啤酒。

6. 簡述啤酒工藝流程原理圖

奶啤酒(MilkBeer)是以鮮牛奶、麥芽、酒花等為原料,經(jīng)過發(fā)酵而成的一種新型發(fā)酵酒飲料,也就把酒文化和時(shí)尚養(yǎng)生結(jié)合在一起·奶啤酒并不是單純的牛奶和啤酒在一起的味道,與普通啤酒的生產(chǎn)工藝是完全兩個(gè)不同的生產(chǎn) 工藝,奶啤酒是將牛奶脫脂后經(jīng)過生物科學(xué)技術(shù)發(fā)酵的一種含有酒精、汽體、和泡沫的一種發(fā)酵制品,普通啤酒是用麥芽發(fā)酵成的,所以說工藝不同口感也就不會(huì)相同,奶啤酒是經(jīng)過脫脂的,也就是說把脂肪脫掉了,在保存了營養(yǎng)健康成份的同時(shí),喝了也不會(huì)發(fā)胖,是現(xiàn)在時(shí)尚的飲品。

7. 啤酒的工藝流程及操作要點(diǎn)

啤酒工藝學(xué)

重點(diǎn)介紹了啤酒生產(chǎn)工藝的基本過程,全書共分8章,包括緒論、釀造原料、麥芽汁制備、啤酒釀造、啤酒過濾、啤酒包裝、啤酒穩(wěn)定技術(shù)、啤酒生產(chǎn)的廢水處理和副產(chǎn)物利用。內(nèi)容編排上注重理論與實(shí)踐緊密結(jié)合,應(yīng)用性較強(qiáng)。

8. 簡述啤酒釀造的工藝流程

啤酒學(xué)校考試還沒結(jié)束啊

不是搞啤酒的就不要誤導(dǎo)人家了,人家比你專業(yè)

按目前國內(nèi)通行的下面發(fā)酵工藝,分兩種情況

一罐法:主酵期(前期酵母有氧呼吸增殖,后期無氧呼吸,消耗掉大部分糖,產(chǎn)生酒精和CO2,及大部分風(fēng)味物質(zhì))、雙乙酰還原期(溫度比主酵稍高,酵母還原主酵期產(chǎn)生的雙乙酰至工藝要求)、降溫(降溫至儲(chǔ)酒溫度)、儲(chǔ)酒(一般0度以下儲(chǔ)酒若干天即可過濾),整個(gè)周期快的可以做到10-12天

兩罐法:主酵、雙乙酰還原、倒罐(將發(fā)酵液通過板換降溫至另一個(gè)大罐,降溫時(shí)間可大大縮短)、儲(chǔ)酒

9. 簡述啤酒的生產(chǎn)原理及基本過程

無醇啤酒(也稱“無酒精啤酒”)是以大麥為主要原料,大米為輔料,加入啤酒花,經(jīng)糖化,在發(fā)酵過程中使用特殊酵母,采用特殊工藝發(fā)酵法來控制釀制過程中的酒精含量而釀制的含二氧化碳的酒,其酒精含量在0.5%以下,在產(chǎn)品特性、使用原料和生產(chǎn)工藝流程上,無醇啤酒與啤酒相近似。    所謂無醇啤酒,并不是真正意義上的不含一點(diǎn)酒精。通常意義上的啤酒酒精度一般在3%—5%,國際上的標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)為,酒精含量在0.5%以下,具有普通啤酒的色澤、香味和泡沫等特征的啤酒就是無醇啤酒。

10. 啤酒的生產(chǎn)原理與工藝流程


一、選料。糧為酒之肉,一般是將高梁、玉米、小麥、大米、糯米、大麥、蕎麥、青稞等糧食和豆類等(不包括薯類與果蔬類)作為原料,要求作物的顆粒均勻飽滿、新鮮、無蟲蛀、無霉變、干燥適宜、無泥沙、無異雜味、無其它雜物。   當(dāng)然,原料中還包括一些輔料,除此之外水也是重要的原料之一,所謂“水為酒之血”“好水釀好酒”,說的就是水源對釀酒的重要意義。   二、制曲。曲為酒之骨,制曲是釀酒過程中重要的環(huán)節(jié),縱觀世界各國用谷物原料釀酒的歷史,可發(fā)現(xiàn)有兩大類, 一類是以谷物發(fā)芽的方式,利用谷物發(fā)芽時(shí)產(chǎn)生的酶將原料本身糖化成糖份,再用酵母菌將糖份轉(zhuǎn)變成酒精(比如啤酒);另一類是用發(fā)霉的谷物,制成酒曲,用酒曲中所含的酶制劑將谷物原料糖化發(fā)酵成酒。白酒釀造采用的就是第二種方式,這個(gè)過程主要是將淀粉糖化(轉(zhuǎn)化成葡萄糖)。   三、發(fā)酵。從配料、蒸糧、糖化、發(fā)酵、蒸酒等生產(chǎn)過程中都采用固體狀態(tài)流轉(zhuǎn)而釀制的白酒,才能稱為固態(tài)發(fā)酵白酒。發(fā)酵的過程其實(shí)就是將上一個(gè)階段生成的糖發(fā)酵轉(zhuǎn)化成酒精的過程。   四、蒸餾。靠發(fā)酵產(chǎn)生的酒精度數(shù)其實(shí)是很低的,為了提高酒精含量(度數(shù)),一般還要進(jìn)行蒸餾提純,主要采用甑桶作容器(半固態(tài)法出外)進(jìn)行緩慢蒸餾,還可采取將黃水、酒尾倒入鍋底進(jìn)行蒸餾等措施。經(jīng)過蒸餾操作后,得到的原酒度數(shù)一般比較高,不同批次的原酒其質(zhì)量、風(fēng)格都不相同,需要分批存放。   五、陳釀。陳釀也叫老熟,我們說的“酒是陳的香”,就是指經(jīng)過“陳釀”過程的酒。經(jīng)過蒸餾的高度原酒只能算半成品,辛辣,不醇和,只有在特定環(huán)境中貯存一段時(shí)間使其自然老熟,才能使酒體綿軟適口,醇厚香濃。貯酒容器好是在放在陶壇中,更大的貯存容器可用不銹鋼等作材質(zhì),盡量不采用金屬鋁質(zhì)容器。貯酒應(yīng)采用自然老熟,禁止用催化劑等化學(xué)方法催陳。   六、。允許用不同輪次和不同等級的酒及各種調(diào)味酒進(jìn)行勾調(diào),不允許配加混合香酯和非白酒發(fā)酵的香味物質(zhì)。   從酒甑(俗稱蒸鍋)中蒸餾出的是原酒(也叫基酒),酒精含量一般在70度至85度之間。這種原酒或基酒,由于生產(chǎn)批次和蒸餾批次不同,酒的味道、風(fēng)格并不統(tǒng)一,是無法直接飲用的,為了統(tǒng)一口味,去除雜質(zhì),協(xié)調(diào)香味,降低度數(shù),便于消費(fèi)者飲用,的做法就是“”,白酒廠家也叫勾調(diào)。   七、灌裝。經(jīng)過后的成品酒經(jīng)過檢驗(yàn)合格后,方可灌瓶貼標(biāo)。然后就可以進(jìn)入市場