1、促進劑NS化學名稱為N-叔丁基-2-苯并噻唑次黃酰胺。

2、生產方法：根據氧化劑種類不同，硫化促進劑NS的合成工藝路線通常有次氯酸鈉怯、電解氧化法、氯氣氧化法和催化氧化法等。

3、次氯酸鈉氧化法是目前工業化的主要工藝路線，該法是促進劑M與叔丁胺在氧化劑次氯酸鈉存在條件下反應生成NS。

4、在含水10-30wt%的2-丁氧基乙醇溶劑中，加入M，然后升溫到20-50℃，加人叔丁胺，再用次氯酸鈉在25 -60℃下進行氧化，然后冷卻到5-15℃結晶、抽濾、烘干可得到NS，收率為92%。

5、若適當添加一些表面活性劑，收率可以達到93%以上。

6、解氧化法是以M與叔丁胺在電解作用下氧化生成NS。

7、其合成過程是在一個原電池中，固定兩塊鉑塊做為電極，用3.0V的恒定電壓電解8h，直接合成NS，收率達90%，熔點為107.5-109℃。

8、另外，還可通過在DMF/Et4NCl04溶液中電解M的鈉、鉀、鋰鹽和叔丁胺的混合物得到NS，產品收率高達99%。

9、缺點是技術難度高，難以實現工業化生產，目前由于技術還不成熟，尚處于實驗室研究階段。

10、氯氣氧化法以氯氣作為氧化劑，促進原料M與叔丁胺進行結合，國外部分公司曾采用該法進行生產，但要求胺過量不能少于10倍，否則物料粘稠，操作困難，已經逐漸被工業化所淘汰。

11、催化氧化法可以避免次氯酸鈉法的一些缺點，國外率先開發了促進劑M與叔丁胺在氧氣或空氣中利用催化氧化放制備NS的工藝，催化劑選擇醋酸銅、酞菁鈷等。

12、該法的合成工藝過程簡單，直接在反應釜中加入原料及催化劑等，在一定反應條件下直接反應即得NS產品，純度較高，反應易于進行。

13、優點是反應速度快、收率高、產品質量好、基本無污染等。

14、但該法的設備投資較大，操作成本還難以與傳統的次氯酸鈉氧化工藝相競爭，但是和傳統工藝相比較，利用催化氧化法合成橡膠促進劑NS的工藝基本沒有廢水產生，是一條綠色清潔的生產工藝路線，它不僅解決了廢水環保問題，而且還可以節約淡水資源。